
视觉检测在连接器检测领域是一项非常成熟且关键的技术。它能够替代传统的人工目检,实现高效率、高精度、零疲劳的自动化质量管控。
连接器的种类繁多(如FPC、BTB、USB、Type-C、排针等),但其视觉检测点通常集中在以下几个方面:
外观缺陷检测
划痕、脏污、凹凸、毛边:检测连接器塑料外壳或金属外壳在注塑、搬运过程中产生的表面缺陷。
腐蚀、氧化:检测金属引脚因环境或工艺问题出现的异常。
尺寸与位置测量
引脚/端子间距、宽度、高度:确保引脚尺寸符合公差要求,防止过窄或过宽。
共面度检测:对于多引脚连接器(如BGA、QFN),检测所有引脚尖端是否在同一平面上,防止虚焊。
位置度与对中度:检测引脚与外壳的相对位置,或如Type-C接口的舌片是否在中心。
组装完整性检测
缺针、弯针、翘针:检测是否有引脚缺失、弯曲或上翘,这是最基本也是最常见的检测项。
胶芯有无、破损:检测连接器的塑料部分是否缺失或存在裂纹、缺料。
锁紧装置状态:检测卡扣、滑轨等辅助固定装置是否安装到位、有无变形。
异物检测:检测PIN孔内或接触表面是否有锡珠、塑料碎屑等残留物。
形状与类型识别
极性识别:判断连接器的方向是否正确,防止反向插入。
型号/版本识别:通过读取连接器上的标识或特定结构,确认产品型号是否正确。
一个典型的连接器视觉检测系统通常包括:
硬件部分
工业相机:通常使用高分辨率的CCD或CMOS相机,根据检测精度和速度要求选择面阵或线阵相机。
工业镜头:选择合适焦距、景深和分辨率的镜头,确保成像清晰不失真。
照明系统:这是最关键的部分之一。根据检测特征的不同,选用:
背光照明:用于轮廓测量,如引脚尺寸。
同轴光照明:用于平整表面的划痕、字符检测。
穹顶光/碗光:用于消除多角度反光,检测曲面或复杂结构。
条形光、低角度光:用于突出凹凸、毛边等三维缺陷。
图像采集卡(部分集成在相机内)。
工控机:运行视觉处理软件和算法。
机械结构:包括支架、传送带、触发传感器等。
软件部分
视觉处理软件:如Halcon, OpenCV, VisionPro,或国内的自研软件。
核心算法工具:
Blob分析:用于区域定位和缺陷提取。
几何匹配:用于精确定位连接器位置。
边缘提取与测量:用于尺寸测量。